章丘豐源污水曝氣風機將高壓空氣吹入水體表層或底層,通過推動水流連續循環流動將污水進行攪拌增加水與空氣的接觸面積,增加養殖水池內的含氧量,使有機物、微生物及氧之間充分混合接觸,也為好氧微生物提供氧氣。
污水曝氣風機同時具有好氧曝氣和厭氧攪拌的雙重功能, 更能促進水體加速循環能清除長期擱置在水中不至于腐化的有機物,它還具有預曝氣、脫臭、防止污水厭氧分解以及除泡等作用,歡迎廣大客戶選購!
使用高壓羅茨鼓風機時會出現密封磨損的問題,卻不知道這是什么原因引起的,也沒有實際有效的方法去解決.今天小編就來為大家排憂解難,講解一下高壓羅茨鼓風機的密封磨損的原因有哪些?分別是怎樣解決的呢? 1. ...
一、噪音高:1.管道堵塞引起壓力升高 2.皮帶罩安裝不當引起振動 3.電機軸 承磨損 4.風機內進入灰塵造成研傷5.無潤滑油 6.V形帶輪松動 7.三角帶打滑措施:1.清掃或更換管路 2.重新裝好皮帶 ...
羅茨風機軸承損壞緣由: 1、長時間超負荷運轉。 2、因為氣體密封失效,致與腐蝕性氣體(煤氣)觸摸,短時期內形成軸承損壞。 3、潤滑油質量欠安,或供油量缺乏。& ...
回轉式風機構造精巧,主要由下列六局部組成:電機、空氣過濾器、鼓風機主體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴,鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉,并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將 ...
造成羅茨風機溫度高的原因: 1.油箱內油太多、太稠、太臟; 2.過濾器或消聲器堵塞; 3.壓力高于規定值; 4.葉輪過度磨損,間隙大;  ...
三葉羅茨鼓風機運用時間長會出現異響: 羅茨風機在停機的時分有的會收回尖異響,假如是新風機,才開端運用的狀況,有能夠是新齒輪側隙小容易收回尖嘯聲,運用一段工夫磨合一下,普通狀況 ...
羅茨鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風機,在冬季和夏季,其容積流量是不會發生變化的,但因空氣密度的不同質量流量會發生變化,也就是說供氧量會有所不同。 三葉 ...
眾所周知,在生化處理系統里面,污水曝氣羅茨風機的能耗是很大的,一般占整個污水站總能耗的40%左右,有的要甚至更多。但是近幾年以電費為主的能耗費用不斷上漲,那么用什么方法可以 ...
1.羅茨鼓風機消聲器也被稱為消聲器。根據結構的不同,可分為:圓形和矩形消音器。我們的金宮消音器主要是圓形消音器,具有明顯的降噪效果。2.羅茨鼓風機的消音處理,除了使用消音器,以減少噪音外,我們還可以選 ...
羅茨風機流量不足原因:(1) 進口過濾堵塞;(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;(3) 皮帶打滑;(4) 進口壓力損失大;(5) 管道造成通風泄漏。解決方案:(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;(2) 修 ...
1、齒輪副 羅茨鼓風機的運行是主動齒帶動從動齒同步相向旋轉,帶動葉輪旋轉從而實現鼓風作用。因此,齒輪副中間距、齒輪箱軸孔中間距加工產生的形位誤差是造成羅茨鼓風機振動、發熱、異音的主要原因 ...
1.回轉式風機搬運時請特別注意安全,要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運,以防止潤滑油從油箱內倒出來。 2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇,通風口要設在上下兩處便于空氣對流,以 ...
風機一般分為建筑物用通風機及工業用通風機,兩種用途風機的設置環境和設置條件行所不問,故在前期規劃時必須充分考慮其特殊性,選定的安裝地點及周圍環境必須能滿足今后維護的需要?! ?)風機設 ...
粉體輸送羅茨鼓風機操作說明: 1.輸送介質的進汽溫度通常不得大于40℃。 2.介質中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。 ...
羅茨風機工作原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時,安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動,從而使機殼與轉子形成一個空間,氣體從進氣口進入空間。這時氣體 ...
三葉羅茨風機的維護和檢修 1、氣量不足:可能是管道漏氣,進風口消聲器阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關閉,水位升高,管道 ...
(1) 羅茨鼓風機輸送煤氣介質時,由于安全需要,風機必須安裝在室內通風良好、清潔、干燥之處,煤氣進入本機前,必須清除煤焦油,否則將影響產品性能和使用壽命。 (2) 安裝時 ...
有時候我們在運行著羅茨鼓風機時,會產生卡頓,這是為什么吶?下面就讓羅茨鼓風機生產廠家來給大家講解一下吧! 一、羅茨鼓風機停用或使用時進水,內部和外部都生銹。大面積的銹蝕會使葉輪卡死。 ...
如果回轉式風機發生故障,請認真檢查,確定故障原因后,再進行修理,需要更換的配件按原風機配件型號采購?! ?、回轉式風機主機的拆解要領 a、將皮帶罩和皮帶卸下?! 、將風機悶蓋一側的端蓋的固定螺栓松 ...
羅茨鼓風機軸承部的維修保養: 經常檢查羅茨鼓風機軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。 &n ...